一.印染废水（shuǐ）深度处（chù）理回用设备介绍

       印（yìn）染行业是（shì）典型（xíng）的高耗水产业（yè）每年需消耗近（jìn）亿（yì）吨的工艺用软化水。印染废（fèi）水来源（yuán）及污（wū）染物成分十分复杂，具（jù）有水质变（biàn）化大、有机物含量高、色度高（主要为有色染（rǎn）料）等特点，直接排放对（duì）人类健康和生存环境带来极大危（wēi）害，同时造成水资源（yuán）的浪费。随着国家和社（shè）会对环境保（bǎo）护要求的日益（yì）重（chóng）视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已（yǐ）越（yuè）来越难（nán）以（yǐ）满足（zú）生产和环保的要求。 　　      

       膜分离技术是一（yī）种新（xīn）型高效（xiào）、环保的分离（lí）技（jì）术，近（jìn）年来，随着膜分离技术在国内的（de）不断发展和进步，使得现代（dài）高科技的膜分离技术（主要（yào）有超滤（lǜ）、纳滤和反渗（shèn）透技术（shù））已在印染工业中得到了广泛成功应（yīng）用，并产生了良好的经济和社会（huì）效（xiào）益（yì），为印染行业（yè）的技术革新带来新（xīn）机（jī）遇。       

二.印染废水深度处（chù）理回用 
  
       1.印染废水排（pái）放概况（kuàng）印染废水来源及（jí）污染物成分十（shí）分复杂，具有水质变化大、有机物（wù）含量高、色度高等特点。直接排放对人类健康和生存环（huán）境带来极大危（wēi）害。

       印（yìn）染废水处理（lǐ）若采取（qǔ）生化、物化相结合的处理工艺，出水可达到<GB8978-96>综合废水排（pái）放标准的一级（jí）标准，印染废（fèi）水处理若采用的单一的生化和物（wù）化处（chù）理工艺，出水水质达不到一级标（biāo）准，多（duō）数印（yìn）染企业是（shì）纳入工业园区管网标（biāo）准（zhǔn）后进入园区废水站（zhàn）再进一（yī）步处理，印染（rǎn）废水调节池（chí）物化（huà）处理技术生化处（chù）理技术排放物化+生化技术（shù） 　　  
 

       2.印（yìn）染水回用概况经济的持（chí）续增大、企业（yè）规模（mó）的不（bú）断扩大，水（shuǐ）资源（yuán）的匮（kuì）乏（fá），必将导致水价（jià）格（gé）的（de）不断提高，因此，大力发展印（yìn）染废水回用事业（yè），不仅能节（jiē）约有限的水资源，缓解企业日（rì）趋突出的用水紧张矛盾，而（ér）且能减少污（wū）水的排放（fàng），春雷公司研发中心对“印（yìn）染废水综合处理回（huí）用”进行了长期研究，并结合大量工（gōng）程实践，已形成了自己的核（hé）心工艺（yì）处理 　　   
 

       3.核（hé）心工艺组合如下：废水类型 水质类（lèi）型 推荐工艺备注二沉池出水 达标 砂滤+UF+RO/NF 适用占地面（miàn）积小企业达标 预（yù）处理+RO/NF 适用占地面积大企业不（bú）达（dá）标（biāo） MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺还需要进一步进行预处理无任何处理系统低浓度废（fèi）水（shuǐ） 不（bú）达标（biāo） MCR/MBR+RO/NF 若（ruò）采用其他传统工艺（yì）还需要（yào）进一步进行预处理（lǐ）     
 

       4.印染（rǎn）废水中水回用工艺针（zhēn）对达标（biāo）排放和纳管排放的（de）印染废水，春雷公司在大量工程实践与（yǔ）试验研究基（jī）础上，结合印染废水“节能减排（pái）回用”要求，春雷公司建立（lì）了几套比较（jiào）完善（shàn）的印染废水中水（shuǐ）回（huí）用工艺。 　　

三、砂（shā）滤（lǜ）+UF+RO/NF处理工艺
 　 　
       印染废水经过前处（chù）理工艺处（chù）理后，降低废水中的（de）CODcr、废水中的悬浮物、浊度，进入超滤处理系统（tǒng），去除更（gèng）小的悬浮物、浊度和色度后（hòu）在进入后续的RO/NF处理（lǐ）系统，截留（liú）废水（shuǐ）中的（de）污染物质，进行（háng）污染物的分离和浓（nóng）缩，使出水（shuǐ）达到生产回用水（shuǐ）水质（zhì）要求。  　　

四（sì）、预处理+RO/NF处理工艺 
　 　
       印染废水经（jīng）过生化或物化传（chuán）统工艺处理后，经过（guò）二沉池出水（出水水质较好），废水中的悬浮物、CODcr得到有（yǒu）效处理后。二沉池上清液（yè）经过滤池或高（gāo）效沉淀技术进一步去除（chú）废水（shuǐ）中（zhōng）悬浮（fú）物和浊（zhuó）度，使（shǐ）出水SDI达到（dào）<5的要求下在进入后续（xù）的RO/NF处理（lǐ）系统，截留废水中的污染物质，进行（háng）污染（rǎn）物（wù）的分离和浓（nóng）缩，使（shǐ）出水达到生产回用水水质要求，预处理系统：本（běn）系（xì）统（tǒng）采用砂（shā）滤池、快滤（lǜ）池或高效沉淀技术进（jìn）一去（qù）除废水中的悬浮物（wù）和浊（zhuó）度，是出水（shuǐ）SDI达到<5的要求。 　 　 

五（wǔ）、MCR/MBR+RO/NF处理（lǐ）工艺
 　　         
       1. 印染废水经过传统（tǒng）工艺处理后或者低浓度废水未经过处理后（hòu），废水中的（de）有机污染物（wù）和悬浮物的浓度较高，通过（guò）MCR或MBR处理技术，降（jiàng）低（dī）废（fèi）水中的有机污染物和悬浮（fú）物，进入后（hòu）续的RO/NF处理系统，截留废水中的（de）污染物质，出水（shuǐ）达到回（huí）用水水质要求（qiú），膜-生（shēng）物反应器（qì）工艺（yì）（MBR工艺）是膜（mó）分离（lí）技术与生物技术有机结合的新型（xíng）废水处理技（jì）术。它利（lì）用膜（mó）分（fèn）离设备将生（shēng）化反应池中（zhōng）的活性污泥和大分子有机物质截（jié）留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉（diào）二沉池（chí）， MBR紧凑简洁（jié）单元结构特（tè）别适合（hé）于处理成份复杂、污染物浓度高的（de）印染废水。 　　          　　        

       2.MCR工艺优点：减少了（le）沉淀池、降低（dī）了占地（dì）面积（jī）、提高传统化（huà）学混凝（níng）的反应效（xiào） 与（yǔ）传统（tǒng）化学（xué）混凝（níng）相比，无需（xū）加（jiā）药剂（jì）出水水质好、操作灵活简（jiǎn）便（biàn）